СОГЛАСЕН
Мясокомбинат «Орлово»
Мясокомбинат «Орлово»: оптимизация грузового перекрытия
Задача.
Облегчить конструкции перекрытия и по возможности успеть до входа в экспертизу.
Основные сложности задачи.
- 2 недели до входа в экспертизу стадии П
- Заказчика полностью устраивал весь проект, кроме грузового перекрытия, которое ввиду больших действующих на него нагрузок оказалось довольно тяжелым (1 290 т).
Здание завода по проекту Генпроектировщика с железобетонными колоннами до уровня грузового перекрытия и стальными колоннами свыше уровня грузового перекрытия. Покрытие – ферменное с ячейкой колонн 12х24 м, беспрогонная схема. Ячейка колонн грузового перекрытия 12х12 м. Полная расчетная нагрузка на грузовое перекрытие по заданию на проектирование составляет 4,0 т/м2. В перекрытии генпроектировщик предусмотрел сборные ребристые плиты пролетом 6,0 м по балочной клетке из сварного двутавра.
Рис.1 Балочная клетка грузового перекрытия из сварного двутавра по начальному проектному решению стадии П до обращения к нам.
Что сделано:
- разработана полная расчетная схема на каркас всего здания,
- предложен альтернативный вариант каркаса перекрытия.
В качестве стропильных балок, расположенных с шагом 6,0 м под опирание ребристых плит была предложена перфобалка высотой сечения около 1,0 м из прокатного двутавра 70Ш5 в стали С390-Б. В качестве подстропильной конструкции была предложена ферма с поясами и опорными раскосами из прокатного двутавра в стали С390-Б.
Особенности нового расчета.
По проекту под балками перекрытия предполагалось размещение коммуникаций и воздуховодов больших диаметров с зашивкой по низу подвесным потолком. В случае нашего решения коммуникации небольших диаметров можно проводить прямо через отверстия в стенке перфобалки, большие диаметры – под перфобалкой, а также сквозь решетку ферм. Пи этом нижний пояс ферм был использован непосредственно для крепления подвесного потолка.
Рис.2
Предложенное альтернативное решение несущих конструкций грузового перекрытия на стадии П.
Экономический эффект:
В предложенном альтернативном варианте масса каркаса перекрытия составила 847 т, что легче начального варианта на 34%. Т.е. экономия для Заказчика составила порядка 70 млн. руб.
В течении недели после концептуального согласования предложенного решения со стороны генерального проектировщика, с нашей стороны были внесены правки в чертежи КР в части грузового перекрытия. Таким образом, в экспертизу попал КР с уже оптимизированным решением по грузовому перекрытию, которое полностью устроило Заказчика.
После положительного прохождения экспертизы генпроектировщик выступил с предложением вынести конструкции перекрытий в отдельный КМ, Данная задача была выполнена нашей компанией.

Дополнительно стоит отметить, что и после разработки чертежей КМ стадии Р проект не был оставлен с нашей стороны. Осуществлялась помощь инженерам КМД завода-изготовителя конструкций. Осуществлялась помощь с авторским надзором в процессе строительства, с решением всех возникающих непростых вопросов, связанных в основном (традиционно) с отклонениями и неровностями бетонных монолитных конструкций, служащих опорой для разработанного перекрытия.